锂电池电动车
准则一：看品牌
电动自行车品牌很多。消费者应该挑选经营时间长、返修率低、质量好、有信誉的品牌。比如，选购通过质量管理体系ISO9001-2000认证的企业。
准则二：重服务
由于各电动车部件尚未通用，维修还不能达到社会化，所以选购的电动自行车一定要注意是否在本地区有专门的维修服务部门，若图便宜而忽视售后服务，就很容易上当。
准则三：选车型
电动自行车一般可分为豪华型、普通型、前后避震型、轻便型四种。豪华型功能齐全，但价格高，普通型结构简练、经济实用；轻便型轻巧灵活，但行程短。消费者在选购时应注意这一点。
准则四：查配件
电动自行车零部件的强度要求和性能要求应高于自行车。选购时，用户要看整车选用零件的质量，如：车架和前叉的焊接及表面是否有缺陷，所有零部件的制造是否优良，双支撑是否结实，轮胎是否选用名牌，紧固件是否防锈等。
准则五：察里程
容量为36V/12Ah的一组新电池续行里程一般为50千米左右，一般情况下每天骑行的最长距离约为35千米较为适宜（由于路况影响实际续行里程），每天骑行的最长距离超过50千米者，就要考虑一天内有否两次间隔充电的可能。如果没有这种可能，就不适宜选购电动自行车。?
要点
1.检查外观、看油漆、电镀件表面是否完好。2.按说明书实际操作一遍，检查整车的工作状态。调速过渡应平滑，起步无冲击感，轮子转动应灵活、无滞重感，轮毂转动声音柔和，无异响，刹车应松紧适度，制动可靠。3.还要检查一下，该车型应有的辅助功能（如电量显示、速度、里程显示等）是否处于正常状态。
4.随车的配套附件、充电器、合格证、说明书、保修卡是否齐全。
锂电池组装加工设备要投资多少钱
新能源锂电池pack组装生产线广泛适用于电动工具、智能家居、电动车、光伏储能、智能照明、移动电源、小家电和新能源车等等方面。其实它们的组装生产工艺差不多，一起来看下吧！
一、单颗电芯的检测
这里主要检测电芯容量、倍率、循环次数等参数是否满足使用要求。
二、分选配组工艺
将电芯按照设定好的区间范围来进行筛选配对，保证每一串每一并的电池内阻、电压的一致性。
CAC-FX10D圆柱电池分选机一款可以通用于圆柱电池的内阻、电压等参数的测试分选设备。该设备分选机构采用伺服电机精准控制，皮带同步传输，大大提高了测试速度及测试数据的稳定性，可实现9档良品与1档不良品的分选，不同电芯在切换时不用换任何结构即可实现通用。
操作系统采用我司自主研发的windows上位机操作系统，测试数据可长期保存，便于追溯。
三、电芯正极贴绝缘青稞纸
这里如果量不是特别多的话也可以人工贴，数量多的话直接用电芯正极自动贴青稞纸机。
四、焊接工艺
装支架、镍片，然后要焊接保护板。这里要用到的是锂电池点焊机，具体有很多种，前面也有分享过。
本设备主要用于圆柱类/聚合物电池组合中的电池与镀镍钢带或镍带手动焊接，并保证电池与镀镍钢带或镍带焊接拉力大于等于30N，焊接电压锁定技术，防止网压波动影响焊接电流；焊接脉冲宽度可调，焊接飞溅小，焊点不变色。具有两段电流检测比较功能，电流异常声光报警，有效防止虚焊假焊现象的出现，具有故障自诊断功能，显示相应故障点，方便维修。
五、成品综合测试工艺
检测电芯与保护板组合后的理论设计参数，比如检测电池组过充、过放、过流、负载、短路、延时时间等等参数。
成品电池综合测试设备是一款快速准确测试成品电池性能的设备，主要测试项目有：开路电压、交流内阻、放电测试、放电过流测试、短路保护测试、充电测试、充电保护测试。系统采用32位ARM处理器，电压、电流采用16位AD转换器，相比同类设备测试速度快、测试精度高、支持多台设备同时操作。广泛应用于汽车电子、航空航天、船舶、太阳能储能、电动自行车、电动摩托、后背电源电池、通信电源等动力电池组生产和科研实验测试。
六、老化测试工艺
通过对电池组的充放电循环检测电池是否合格。
七、PACK包装工艺
好了，新能源锂电池pack组装生产工艺及所需的设备今天就介绍到这里了。有任何相关的问题欢迎交流！
